數(shù)控車床裝夾中應(yīng)該注意的問(wèn)題

        數(shù)控車床加工的工藝與普通車床類似，但數(shù)控車床是一次裝夾連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：一、合理選擇刀具:（1）粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求；（2）精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。；（3）為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。合理選擇切削用量切削用量選擇是否合理，對(duì)于能否充分發(fā)揮車床潛力與刀具切削性能，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗車時(shí)，首先考慮選擇一個(gè)盡可能大的吃刀量，其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量 ，最后確定一個(gè)合適的切削速度。增大吃刀量可以減少走刀次數(shù)，增大進(jìn)給量有利于斷屑，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對(duì)于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是有利的。精車時(shí)，加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻，因此選擇精車切削用量時(shí)，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時(shí)應(yīng)選用較?。ǖ惶。┑某缘读亢瓦M(jìn)給量，并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度。二、合理選擇夾具（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；（2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。三、確定加工路線加工路線是指數(shù)控車床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向：（1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。四、加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

       玉環(huán)縣巨星機(jī)床廠于80年代生產(chǎn)儀表車床起家，至今已有30余年的機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本廠在2001年正式注冊(cè)廠名后致力于數(shù)控機(jī)床及多邊成型機(jī)床的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，至今已有數(shù)10個(gè)年頭，本廠專業(yè)生產(chǎn)車方機(jī)，車銑復(fù)合機(jī)床，線軌數(shù)控車床，全自動(dòng)數(shù)控車床等系列產(chǎn)品。本廠擁有6000多平方米的生產(chǎn)車間，具有強(qiáng)大的自行開(kāi)發(fā)能力，且擁有多項(xiàng)發(fā)明zhuanli和實(shí)用新型zhuanli。本廠是目前國(guó)內(nèi)車方機(jī)生產(chǎn)廠家的引領(lǐng)者，擁有數(shù)十種不同型號(hào)的車方機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)車方機(jī)型號(hào)最多的廠家之一。我們堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，秉承“服務(wù)客戶”為宗旨，為到訪的客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品加工方案。歡迎新老顧客前來(lái)咨詢洽談。